鑄件烘干設備是鑄造生產中常用的設備之一，它可以對鑄件進行烘干處理，以提高鑄件的質量。鑄件烘干設備對鑄件質量的影響主要體現在以下幾個方面：

1. 細化組織：鑄件在烘干過程中，受熱后會發生相應的物理和化學變化，其中之一就是鑄件的晶粒再結晶過程。在加熱過程中，鑄件內部的金屬結構會發生細化，晶粒變小，晶界清晰，這樣有助于提高鑄件的強度和韌性。

2. 消除內應力：鑄件在冷卻過程中會產生內應力，這些內應力會對鑄件的力學性能和尺寸穩定性產生不利影響。在烘干過程中，鑄件受熱后內部結構發生變化，內應力得到了釋放和消除，從而提高了鑄件的力學性能和尺寸穩定性。

3. 除去鑄件表面水分：鑄件在鑄造過程中，由于澆注溫度高、熔融金屬與鑄型接觸面積大，表面會產生大量的水蒸氣。若沒有有效的去除這些水蒸氣，它們會在鑄件表面凝結成水滴，導致鑄件表面起皮、氧化，甚至形成腐蝕等缺陷。而烘干過程可以將鑄件表面的水分蒸發去除，從而保證鑄件表面的無銹、無氧化。

4. 降低鑄件氣孔：鑄件在冷卻過程中，由于金屬凝固產生收縮，鑄件內部容易產生氣體孔隙，尤其是高溫鑄造中更為明顯。若不經過烘干處理，這些氣孔在鑄件內部難以排除，對鑄件的抗壓強度和耐腐蝕性能造成負面影響。通過烘干過程，鑄件內部的氣孔可以得到騰蒸并擴散到鑄件表面，從而降低了鑄件內部的氣孔率。

5. 提高鑄件的涂層附著力：許多鑄件在生產前需要進行涂層處理，涂層可以提高鑄件的耐腐蝕性、耐磨性等。但如果鑄件表面存在水分，涂層在鑄件上的附著力會受到影響，甚至可能導致涂層剝落。通過烘干處理，可以有效除去鑄件表面的水分，提高涂層與鑄件的附著力。

6. 提高鑄件的加工性能：鑄件在生產中往往需要進行一些加工操作，如銑削、鉆孔、切割等。如果鑄件內部存在水分或者氣孔，這些加工操作會受到很大的影響，加工難度大，加工工具易損。通過烘干處理，鑄件內部的水分和氣孔可以有效去除，提高了鑄件的加工性能。

總體來說，鑄件烘干設備對鑄件質量的影響是多方面的。它可以通過細化組織、消除內應力、除去鑄件表面水分、降低鑄件氣孔、提高涂層附著力和提高鑄件加工性能等方面來提高鑄件的質量。因此，在鑄造生產中合理選擇和使用鑄件烘干設備，對提高鑄件質量具有重要意義。